Đâu là sự khác biệt giữa Plasma Cutting và Laser Cutting ?

Sự khác biệt chính giữa cắt laser và cắt plasma là sự khác biệt giữa độ dày cắt, và tất nhiên, sự khác biệt trong chi phí hoạt động cắt. Ưu điểm của cắt plasma là nó có thể cắt các tấm dày, và giá thấp, nhưng bề mặt giá cắt thô. Bề mặt cắt laser nhẵn, độ chính xác cắt cao, giá đắt hơn cắt plasma. Nhược điểm của cắt plasma là khoảng cách cắt lớn, khoảng 3mm. Phần quan trọng nhất của plasma là nguồn điện. Trên thực tế, mức tiêu thụ điện năng của plasma rất lớn tương ứng với laser của máy cắt laser.

Máy cắt plasma

Máy cắt plasma là một loại thiết bị cắt nhiệt, nguyên tắc làm việc chính là khí nén làm thân chính, nhiệt độ cao và hồ quang plasma tốc độ cao làm nguồn nhiệt, sự nóng chảy cục bộ của kim loại được cắt, đồng thời sử dụng luồng không khí tốc độ cao để thổi bay kim loại nóng chảy, tạo thành một đường may cắt hẹp. Máy cắt plasma có thể cắt thép không gỉ, sắt, nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác, và tốc độ cắt nhanh, đường may cắt hẹp, vết mổ phẳng. Máy cắt plasma thường được sử dụng trong xây dựng, lắp đặt và bảo trì các cấu trúc cơ khí và kim loại.

Máy cắt laser

Máy cắt lasersử dụng chùm tia laser công suất cao và mật độ cao để quét bề mặt vật liệu. Trong một thời gian rất ngắn, nó có thể làm nóng các vật liệu đến hàng ngàn hoặc thậm chí hàng chục nghìn độ C, có thể làm cho các vật liệu tan chảy hoặc bốc hơi, và sau đó sử dụng khí áp suất cao để thổi tan chảy hoặc các vật liệu khác ra khỏi đường may cắt. Cắt laser sử dụng một chùm tia vô hình thay vì một con dao cơ học truyền thống. Tốc độ cắt laser nhanh và vết mổ trơn tru. Nói chung, nó không cần xử lý hậu kỳ. Tác dụng của việc cắt nhiệt là nhỏ và biến dạng của tấm là nhỏ.

Đối với sự khác biệt về độ chính xác cắt, độ chính xác cắt của plasma có thể trong vòng 1mm, trong khi cắt laser có thể trong vòng 0,22mm. Về chi phí, máy cắt plasma rẻ hơn máy cắt laser. Về độ chính xác gia công, cắt plasma tương đương với gia công thô và cắt laser tương đương với gia công mịn.