Máy cắt laser sợi quang là một công cụ cắt tuyệt vời, đóng vai trò rất quan trọng trong việc cắt nhiều vật liệu. Tuy nhiên, bạn có biết rằng chất lượng và hiệu suất của vật liệu cũng có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cắt của máy cắt laser sợi quang?
1. Độ phản xạ bề mặt vật liệu của máy cắt laser sợi quang: Đối với chùm tia hồng ngoại xa 10,6mm phát ra từ máy cắt laser sợi CO2, vật liệu phi kim loại hấp thụ tốt hơn, nghĩa là nó có tốc độ hấp thụ cao, trong khi vật liệu kim loại bề mặt có tỷ lệ hấp thụ 10,6. Chùm mm có độ hấp thụ kém, đặc biệt đối với các kim loại vàng, bạc, đồng và nhôm có độ phản xạ cao. Nói chung, không phù hợp để cắt bằng chùm tia laser CO2, đặc biệt là chùm sóng liên tục. Đối với nhôm và kim loại đồng, thường phải mất hơn 3KW để tạo ra công suất khởi động đủ để có được các lỗ nhỏ ban đầu cần thiết cho các hiệu ứng thâm nhập. Các vật liệu sắt như sắt và thép và niken, titan, v.v ... có tỷ lệ hấp thụ nhất định đối với chùm CO2 10,6mm, đặc biệt là khi bề mặt vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ nhất định hoặc màng oxit, tốc độ hấp thụ của nó sẽ rất lớn được cải thiện, để có được hiệu quả cắt tốt hơn.
2. Tình trạng bề mặt của vật liệu của máy cắt laser sợi quang Tình trạng bề mặt của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến sự hấp thụ của chùm sáng, đặc biệt là độ nhám bề mặt và lớp oxit bề mặt sẽ gây ra sự thay đổi đáng kể về tốc độ hấp thụ bề mặt. Trong thực hành cắt laser, đôi khi có thể sử dụng ảnh hưởng của trạng thái bề mặt của vật liệu đến tốc độ hấp thụ chùm tia để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu. Khi chúng ta sử dụng máy cắt laser sợi quang, chúng ta cũng cần chú ý đến hiệu suất của vật liệu cắt, để máy cắt laser sợi có thể phát huy hiệu quả tốt hơn.