Nguyên tắc cơ bản của việc đánh dấu bằng laze là chùm tia laze liên tục có năng lượng cao-được tạo ra bởi máy phát laze. Tia laser tập trung tác động lên bề mặt, làm cho vật liệu bề mặt tan chảy hoặc thậm chí khí hóa ngay lập tức. Bằng cách kiểm soát đường đi của tia laser trên bề mặt vật liệu, các dấu hình ảnh và văn bản cần thiết sẽ được hình thành.
Tia laser có thể đánh dấu hầu hết tất cả các bộ phận (chẳng hạn như pít-tông, vòng pít-tông, van, bệ van, dụng cụ phần cứng, thiết bị vệ sinh, linh kiện điện tử, v.v.) và dấu có khả năng chống mài mòn-, quy trình sản xuất dễ dàng thực hiện tự động hóa và độ biến dạng của các bộ phận được đánh dấu là nhỏ.
Đánh dấu bằng laser là đặc trưngdính củaxử lý không liên hệ. Nó có thể được khắc trên bất kỳ bề mặt đặc biệt nào. Phôi sẽ không bị biến dạng và tạo ra ứng suất bên trong. Nó phù hợp để đánh dấu kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm sứ, gỗ, da và các vật liệu khác.
cácmáy đánh dấu lasersử dụng phương pháp quét để đánh dấu, nghĩa là chùm tia laser chiếu vào hai gương và động cơ quét được điều khiển bởi máy tính để điều khiển các gương quay dọc theo trục X và Y tương ứng, chùm tia laser tập trung và rơi vào phôi được đánh dấu, do đó tạo thành các vết của tia laser.
1. Độ chính xác khắc cao
Các sản phẩm được khắc bằng máy khắc laser sợi quang có đường nét mảnh và chiều rộng đường tối thiểu có thể đạt tới 0,04mm. Dấu hiệu rõ ràng, lâu dài và đẹp. Đánh dấu bằng laser có thể đáp ứng nhu cầu in một lượng lớn dữ liệu trên các bộ phận nhựa rất nhỏ.
2. Bảo mật
Dấu được khắc bằng công nghệ khắc laze không dễ sao chép và thay đổi, đồng thời có đặc tính chống giả mạo-mạnh mẽ.
3. Không{1}}liên hệ
Đánh dấu bằng laze là một-"con dao nhẹ" phi cơ học để xử lý, có thể in dấu trên bất kỳ bề mặt thông thường hoặc không đều nào và phôi sẽ không tạo ra ứng suất bên trong sau khi đánh dấu, để đảm bảo độ chính xác ban đầu của phôi. Không có sự ăn mòn, mài mòn, chất độc và ô nhiễm trên bề mặt làm việc.
4. Khả năng ứng dụng rộng rãi
Có thể áp dụng quy trình xử lý bằng laser cho nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại (nhôm, đồng, sắt, sản phẩm gỗ, v.v.).
5. Phát triển nhanh
Do sự kết hợp giữa công nghệ laser và công nghệ máy tính, người dùng có thể nhận ra đầu ra in laser miễn là chương trình trên máy tính và có thể thay đổi thiết kế in bất cứ lúc nào, thay thế căn bản quy trình sản xuất khuôn truyền thống, cung cấp công cụ thuận tiện để rút ngắn chu kỳ nâng cấp sản phẩm và sản xuất linh hoạt.
6. Chi phí vận hành thấp
Tốc độ đánh dấu nhanh và đánh dấu được hình thành cùng một lúc, mức tiêu thụ năng lượng nhỏ nên chi phí vận hành thấp.
Để duy trì chi phí vận hành ở mức thấp qua nhiều năm sử dụng, hãy hiểu rõcác yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy khắc laser.
7. Hiệu quả xử lý cao
Hiệu suất xử lý cao và tốc độ đánh dấu nhanh. Chùm tia laser được điều khiển bởi máy tính có thể di chuyển với tốc độ cao (lên tới 5-7m/s) và quá trình đánh dấu có thể hoàn thành sau vài giây.
8. Vĩnh viễn
Dấu laser sẽ không biến mất do mối quan hệ môi trường (chạm, axit và khí khử, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, v.v.).
Để có bức tranh hoàn chỉnh về những gì công nghệ đánh dấu bằng laze có thể mang lại, hãy tiếp tục vớihướng dẫn mua máy khắc laser đầy đủ.