1. Hàn laser thép cacbon và thép hợp kim thông thường.
Nói chung, hiệu quả hàn laser của thép cacbon là tốt và chất lượng hàn của nó phụ thuộc vào hàm lượng tạp chất. Giống như các quá trình hàn khác, lưu huỳnh và phốt pho là những yếu tố nhạy cảm đối với các vết nứt hàn. Để có được chất lượng hàn đạt yêu cầu, cần gia nhiệt sơ bộ khi hàm lượng cacbon vượt quá 0,25%. Khi các loại thép có hàm lượng cacbon khác nhau được hàn với nhau, mỏ hàn có thể hơi lệch về phía của vật liệu cacbon thấp để đảm bảo chất lượng của các mối nối. Thép viền carbon thấp không thích hợp cho hàn laser vì hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho cao. Thép chết cacbon thấp có tác dụng hàn tốt do hàm lượng tạp chất thấp. Thép cacbon trung bình và cao và thép hợp kim thông thường có thể được hàn bằng laser tốt, nhưng cần phải gia nhiệt trước và xử lý sau khi hàn để loại bỏ ứng suất và tránh hình thành vết nứt.
2. Laser hàn thép không gỉ.
Nhìn chung, hàn thép không gỉ bằng tia laser dễ có được các mối nối hơn so với hàn thông thường. Do tốc độ hàn cao và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ nên độ nhạy không phải là vấn đề quan trọng. So với thép cacbon, thép không gỉ có độ dẫn nhiệt thấp hơn và dễ thu được mối hàn hẹp xuyên sâu.
3. Hàn laser giữa các kim loại khác nhau.
Tốc độ làm nguội cực cao và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ của hàn laser tạo điều kiện thuận lợi cho sự tương thích của các vật liệu với các cấu trúc khác nhau sau khi hàn và nấu chảy nhiều kim loại khác nhau. Người ta đã chứng minh rằng các kim loại sau đây có thể được hàn thành công bằng cách hàn xuyên sâu bằng laser: thép không gỉ ~ thép cacbon thấp, thép không gỉ 416 ~ thép không gỉ 310, thép không gỉ 347 ~ hợp kim niken vội vàng, điện cực niken ~ thép rèn nguội, và dải lưỡng kim với hàm lượng niken khác nhau.
Ưu điểm của máy hàn laser:
Máy hàn lasercó ưu điểm là tốc độ hàn nhanh, độ sâu lớn và độ biến dạng nhỏ; Ít nhiệt sinh ra trong quá trình hàn, có thể tránh được sự biến dạng nhiệt của vùng hàn; Bề mặt hàn gọn gàng, chất lượng mối hàn cao, hình thức tổng thể đẹp, không có vết rỗ. Không cần đánh bóng vật hàn nếu không có yêu cầu quá mức.
Hàn laser có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng hoặc trong các điều kiện đặc biệt, và thiết bị hàn laser rất đơn giản; Nó có thể hàn các vật liệu chịu lửa như titan và có thể hàn các vật liệu khác nhau với hiệu quả tốt. Sau khi lấy nét bằng laser, mật độ công suất cao. Khi hàn các thiết bị công suất cao, tỷ lệ chiều rộng chiều sâu có thể đạt 5: 1 và lên đến 10: 1.
Hàn laser có thể được sử dụng để hàn vi mô. Sau khi tập trung chùm tia laze, có thể thu được một điểm nhỏ và có thể định vị chính xác. Nó có thể được áp dụng để lắp ráp và hàn các phôi siêu nhỏ và nhỏ được sản xuất với số lượng lớn; Nó có thể hàn các bộ phận không thể tiếp cận và thực hiện hàn đường dài không tiếp xúc, có tính linh hoạt cao. Chùm tia laze dễ dàng nhận ra sự phân chia chùm tia theo thời gian và không gian và có thể thực hiện xử lý đồng thời nhiều tia và xử lý đa trạm, tạo điều kiện cho quá trình hàn chính xác hơn.