Khi ngành công nghiệp xe điện (EV) và lưu trữ năng lượng tiếp tục phát triển, các nhà sản xuất pin đang chú trọng hơn đến hiệu suất cách điện, độ bền và tính nhất quán trong sản xuất của vỏ pin. Lớp phủ cách nhiệt tia cực tím đã trở thành một giải pháp thay thế ngày càng phổ biến cho màng cách nhiệt truyền thống, mang lại khả năng xử lý nhanh hơn, tự động hóa tốt hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể.
Để đảm bảo lớp phủ đạt được độ bám dính tuyệt vời và độ tin cậy lâu dài-, việc tạo nhám bề mặt bằng laser (làm nhám bằng laser) đang nổi lên như một công nghệ tiền xử lý tiên tiến dành cho vỏ pin nhôm.
Kết cấu bề mặt bằng Laser là gì?
Tạo họa tiết bề mặt bằng laser là một quá trình-không tiếp xúc, sử dụng chùm tia laze để sửa đổi bề mặt kim loại trước khi phủ.
Nó loại bỏ các oxit và chất gây ô nhiễm trên bề mặt đồng thời tạo ra một kết cấu vi mô đồng nhất giúp cải thiện độ bám dính của lớp phủ.
So với các phương pháp xử lý cơ học hoặc hóa học, xử lý bằng laser sạch hơn, chính xác hơn và dễ tự động hóa hơn.
Tại sao việc xử lý bề mặt lại quan trọng trước khi phủ UV?
Hộp đựng pin thường mang theo:
Dầu kéo, Lớp oxit, Bụi và hạt mịn, Chất gây ô nhiễm bề mặt.
Nếu không được xử lý trước thích hợp, lớp phủ UV có thể bị: Độ bám dính kém, Bong tróc, Lỗ kim, Giảm, hiệu suất cách nhiệt
Kết cấu bề mặt bằng laser giúp chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ chắc chắn và đồng nhất hơn.
Ưu điểm của kết cấu bề mặt bằng laser
-
Cải thiện độ bám dính của lớp phủ
Kết cấu vi mô-được kiểm soát sẽ tăng diện tích liên kết giữa bề mặt nhôm và lớp phủ UV, cải thiện độ bền của lớp phủ.
-
Quá trình không{0}}liên hệ
Tia laser không chạm vào phôi, loại bỏ sự mài mòn của dụng cụ, vết trầy xước và ứng suất cơ học.
-
Độ chính xác cao
Xử lý bằng laser chỉ có thể được áp dụng khi cần thiết, mang lại tính nhất quán tuyệt vời đồng thời giảm thời gian xử lý.
-
Thân thiện với môi trường
Không có hóa chất, không có vật liệu mài mòn và chất thải tối thiểu khiến cho việc xử lý bằng laser trở thành một giải pháp sản xuất sạch.
-
Tự động hóa dễ dàng
Hệ thống laser có thể được tích hợp với hệ thống xử lý robot, kiểm tra bằng hình ảnh, lớp phủ UV và hệ thống xử lý để sản xuất hoàn toàn tự động.
Quy trình điển hình
Một dây chuyền sản xuất lớp phủ UV tế bào pin điển hình sử dụng phương pháp tạo nhám bề mặt bằng laser bao gồm:
Vỏ pin, Làm sạch, Tạo bề mặt bằng laser, Loại bỏ bụi, Lớp phủ cách điện bằng tia cực tím, Bảo dưỡng, Kiểm tra và Lắp ráp đèn LED UV.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng, việc tạo kết cấu bằng laser cũng có thể được kết hợp với xử lý plasma khí quyển để tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất lớp phủ.
Ứng dụng điển hình
Kết cấu bề mặt bằng laser được sử dụng rộng rãi cho:
- Vỏ pin hình lăng trụ
- Vỏ pin hình trụ
- Khay đựng pin
- Thành phần bộ pin
- Các bộ phận nhôm trước khi phủ UV
- Linh kiện trước khi dán keo hoặc hàn laser
Giải pháp KingsLaser
KingsLaser cung cấp các hệ thống tạo kết cấu bề mặt bằng laser tùy chỉnh để sản xuất pin.
Tính năng hệ thống của chúng tôi:
- Laser sợi quang tốc độ cao-
- Quét điện kế chính xác
- Chất lượng xử lý ổn định
- Định vị tầm nhìn (tùy chọn)
- Tự động tải và dỡ hàng
- Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có