Cắt ống bao gồm cắt ống trống, cắt thành ống, tạo rãnh và xử lý các hình dạng đường giao nhau khác nhau ở cuối cấu trúc ống. Thường được sử dụng là cắt cơ học, đục lỗ và cắt laser tiên tiến. Đối với các lô nhỏ, phương pháp cắt cơ học như tiện, phay, cắt đĩa và cắt bánh mài chủ yếu được sử dụng. Các vấn đề chính là hiệu quả sản xuất thấp và ô nhiễm môi trường lớn. Là một công cụ xử lý tiên tiến, máy cắt ống laser đang dần thâm nhập vào thị trường cắt ống.
Máy cắt ống laser tự động có thể có sự phát triển ngày nay, hoàn toàn dựa vào lợi thế xử lý thông minh của chúng. Trong quá trình xử lý đường ống ngày nay, việc áp dụng đường ống ngày càng trở nên phổ biến, dẫn đến nhu cầu ngày càng tăng đối với các thiết bị xử lý đường ống.
Máy cắt laser đang thúc đẩy những thay đổi trong ngành công nghiệp sản xuất cơ khí và ống kết cấu. Thiết bị CNC có khả năng xử lý nguyên liệu tự động đã là một trung tâm cắt độc lập, có thể tích hợp sáu quy trình sản xuất truyền thống vào một quy trình xử lý liên tục trên một máy. Bằng cách giảm các quá trình cưa cơ học, khoan, tạo rãnh, đục lỗ, gia công và cắt tỉa, máy cắt ống laser có thể giảm lao động gián tiếp trực tiếp và giá trị gia tăng tới 75%. Về mặt quy trình bổ sung và lợi ích kinh tế, việc tích hợp hệ thống định vị giúp giảm chi phí lắp ráp xuôi dòng, giảm yêu cầu bộ phận, loại bỏ lỗi lắp ráp và giảm thiểu nhiễu hàn. Và việc uốn và uốn ống có thể làm giảm yêu cầu hàn 25%.
Máy cắt laser ống có những ưu điểm sau:
1. Độ chính xác cắt cao và độ chính xác chiều cao. Vết cắt phẳng và sạch sẽ, không có vệt và mất vật liệu tối thiểu.
2. Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của cắt laser rất nhỏ, hầu như không có biến dạng nhiệt và không có quá trình oxy hóa có thể tạo ra các bộ phận chất lượng cao, phù hợp hơn, đặc biệt có lợi cho hàn tự động tiếp theo.
3. Hiệu quả cắt cao, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt. Tất cả các hoạt động cắt laser có thể được hợp nhất thành một đơn vị như một quy trình hoạt động liên tục, giúp giảm đáng kể thời gian hậu cần. Chiều dài ống tiêu chuẩn là 6 mét. Phương pháp xử lý truyền thống đòi hỏi kẹp rất cồng kềnh, và xử lý laser có thể dễ dàng hoàn thành việc định vị vài mét kẹp ống, giúp xử lý hàng loạt có thể.
4. Máy cắt laser áp dụng điều khiển hệ thống kỹ thuật số, đây cũng là một trong những lợi thế của máy cắt laser để cắt ống. Trước hết, nó đảm bảo tính chính xác và linh hoạt. Công nghệ cắt laser có thể xử lý bất kỳ hình dạng nào đã được lập trình và nó có thể cắt theo bất kỳ hướng nào. Hình dạng của mẫu có thể được thay đổi nhanh chóng mà không cần sự trợ giúp của bất kỳ công cụ nào. Miễn là kế hoạch thiết kế có thể được sửa đổi vào phút cuối mà không ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm; lợi thế lớn hơn là người dùng cuối có thể kiểm soát việc sản xuất phiên bản ngắn hoặc trung bình thay vì sản xuất một số lượng lớn các mẫu, có thể nhanh hơn Nó đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp khả năng tùy chỉnh cá nhân hóa.
Máy cắt ống laser có thể cải thiện mức độ tự do cho thiết kế và phát triển sản phẩm của khách hàng. Bởi vì các hệ thống này nhanh, hiệu quả và linh hoạt, những lợi thế này mở ra cơ hội cho các nhà thiết kế sản phẩm, cho phép chúng mở rộng con đường thiết kế. Trước đây, chi phí vật lý quá cao hoặc dựa trên những hạn chế của thiết bị sản xuất truyền thống trong cửa hàng. Thiết kế của sản phẩm là không khả thi và nhà thiết kế sản phẩm 0010010 # 39; tự do thiết kế sẽ được nhân viên phục vụ. Dựa trên tầm quan trọng của sự đổi mới trong việc đạt được lợi thế cạnh tranh, máy cắt ống laser rất quan trọng đối với các sản phẩm có số lượng lớn các thiết kế ống.